自动电镀生产线上的电镀挂具有何特点？
来源:亚美电镀设备
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作者:hzyamei
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发布时间: 2724天前
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自动电镀生产线上的电镀挂具的功用，要求及其设计挂具的原则和固定槽上用的挂具基本上是大同小异的。它们的不同主要由电镀自动线本身的操作特点不同而形成。
电镀自动线上的电镀挂具有何特点？
自动线上的电镀挂具的功用，要求及其设计挂具的原则和固定槽上用的挂具基本上是大同小异的。它们的不同主要由电镀自动线本身的操作特点不同而形成。首先自动线的镀槽一般比固定槽生产线的槽要高300~500mm，为充分利用镀槽的有效空间，自动线上的挂具高度可达1100~1400mm左右。能挂工件的有效电镀高度也有800~1000mm左右。生产工人是无法用手工来操作这样高的挂具的。这样高的挂具再加上挂满工件，生产工人更是难于提升入槽、出槽，由自动机靠机械的力量来提升和移动这些挂具。这样自动机的挂具，每个挂具所挂工件数量要比固定槽手工操作的挂具多很多。为了保证挂具有足够的机械强度和导电的横截面积，自动机用的挂具总是比固定槽的粗得多。
由于自动线上不少镀槽均采用了压缩空气搅拌，为了防止工件脱落或飘起，保证工件与挂具的良好接触与导电，挂具的挂钩多用不锈钢丝做成弹性夹紧式的。夹紧式挂钩的挂钩印通常比较小且位置较固定，挂钩印应当选择在工件的非主要工作面上。
由于挂具本身也比较笨重，更换挂具比较费力，所以特别希望挂具的通用性好，多种工件的电镀均可用同一挂具，减少更换挂具的工作量。
其他的对挂具通用普遍要求在设计时也应注意，例如挂具应装卸工件方便、快速；工件的挂装位置不会产生气袋或气流冲刷致使局部没有镀上镀层；也应防止提出工件时，带出大量镀液的现象产生，-挂具应尽量标准化、组装化，以便于修理和更换。
自动线的行车要频繁地启动、行走、刹车、停车，由于惯性怍 用，挂具带着工件易在飞巴上来回摆动，像荡秋千。为此，飞巴杆 不能做成圆的而应做成扁方形，可以让挂具用螺钉固定在飞巴上。 另外，挂具还应有足够的结构强度。不然，即使挂具固定在飞巴 上，在行车启动行走和刹车停止时，也会产生较大的摆动，使挂具 或其上工件碰上槽壁或通风罩等，造成故障。
可以说，挂具是自动线的重要辅助装备，挂具设计、制造的好 坏，对自动线的功能充分发挥作用很大。一个好的挂具设计，往往 可以使自动线的生产能力提高一个档次。
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