电沉积技术作为一种金属表面防护技术，由于在美化产品外观、增强金属质感、改善耐蚀性、耐磨性能等方面具有不可替代的优点，被广泛应用于各类金属生产中。那么镀层结合力不够的原因是什么？接下来由电镀设备配件厂家给大家讲解。

电镀设备配件厂家

在此基础上，又衍生出镍铁镀、铁锡镀、金银渡、铝银镀。虽然镀的种类不同，但是很多厂家在生产过程中都存在这样的问题：-镀层结合强度不够，容易脱落！这一现象有很多原因，据专家分析，有很多原因。归根结底，有五个原因。

一、电镀药液被污染

在工厂电镀生产过程中，由于各种原因，电镀液中的金属氧化物、金属杂质、不溶性悬浮物、有机杂质等有害杂质进入电镀液，导致电镀液损害。因此，应定期清除杂质，处理镀液。

二、基材前处理不良

如果镀液没有问题，可能需要再检查一遍基材表面的灰质、液体残留，以及其他化学制品。由于电镀清洗不当，会影响电镀层的平整度、耐腐蚀性和附着力，甚至导致电镀层沉积、不连续甚至剥落，使产品失去实际使用价值。确保预处理质量，也是一项重要工作。

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三、电镀设备厂家工艺控制不到位

电镀质量的控制对电镀质量有很大的影响。若镀液及前处理无问题，则需进行工艺控制检查。槽内温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺控制均符合要求。

四、生产进度太赶

一种产品通常是由许多部件组装而成。众所周知，加工这些零件经常要穿越多个车间，而电镀又是一个过程。因此，我们经常看到这样一个场景：在零件到达电镀车间之前，装配厂的兄弟们一直在等待装配零件。

因此，工期太紧。为了完成任务，我们连续加班，导致电镀时间不符合工艺要求。此外，夜间工作光影响检查和电镀质量。

五、产品设计不合理

同时，产品设计人员和生产人员是完全不同的两组人。在设计零件图纸时，产品设计师更注重产品零件的形状、尺寸、加工精度等条件，而不考虑产品的加工工艺，更不用说电镀工艺了。在此过程中，还会给电镀工作带来不必要的麻烦，从而影响电镀产品的质量。

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