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PCB电镀生产线的维护保养与维护保养小技巧,提升机器设备使用寿命
来源:亚美电镀设备厂 | 作者:hzyamei | 发布时间: 93天前 | 245 次浏览 | 分享到:
电镀设备在各PCB制造业企业中占据挺大的比例,而为了确保电镀设备的一切正常运行,确保在运行全过程中的可靠性及电镀设备的使用期,机器设备恰当的维护保养与维护保养非常关键,那麼,在维护保养维护保养中最关键的是什么?

      在PCB加工过程中,电镀工艺的涂层立即危害到后边的蚀刻工艺工艺流程,涂层的品质对全部线路板品质的危害全是尤为重要的。

  电镀设备在各PCB制造业企业中占据挺大的比例,而为了确保电镀设备的一切正常运行,确保在运行全过程中的可靠性及电镀设备的使用期,机器设备恰当的维护保养与维护保养非常关键,那麼,在维护保养维护保养中最关键的是什么?

  文中关键是详细介绍PCB制造业企业中常见的电镀设备的维护保养与维护保养。

  一、设备种类在PCB生产过程中的分类

  电镀设备有两种主要类型,一种是水平电镀线,另一种是垂直电镀线。

  这两种不同结构的电镀设备主要有不同的电路板运输方式和不同的运输板设备结构,所以维护略有不同。

  二、日常维护和保养方法

  1、槽体的维护保养与维护保养竖直电镀工艺线与水准电镀工艺线的关键差别取决于线路板的运输方法不一样,而针对槽体的维护保养及维护保养方式 实质上相距并不大。

  7d要对各手洗槽开展多次清理对酸洗槽,开展多次清理并拆换其槽液;对槽身体的自喷设备开展多次查验,查询有没有出現堵塞状况,对出現堵塞状况的要立即开展输通;

  对于镀铜液、镀锡液上的导电支架和阳极与带电导线之间的接触位置,用抹布和砂纸擦拭一次。

  对滚镀槽、镀锡紫槽的钛篮、锡条篮开展多次查验,拆换烂的钛篮袋、锡条篮,并加上铜球、锡条,在7d加上完铜球、锡条后,须对电镀铜槽、电镀锡槽开展钛电极。

  7天后,将采用高低电流模式进行试生产,这样新添加的铜球和锡条完成后即可进行生产,生产性能稳定。铜球和阳极袋应每90天清洗一次。

  每隔120-150天,活性炭用于过滤和清洗镀液,过滤掉镀液中的杂质,清洗锡槽一次。

  2.垂直电镀生产线振动机构的维护和保养应在垂直电镀上进行。为了保证电镀过程中表面铜的均匀性和孔铜的效果,板将振动和摇动,罐体将设置振动和摇动机构。

  30d要对减速器开展查验,看其是不是运行一切正常,查验其拧紧性;

  要查验振动安裝电机地脚螺栓的拧紧性;查验振动硫化橡胶的损坏状况,针对损坏情况严重的,要开展立即的拆换。

  180d对接线端子内的电源插头触碰情况开展查验,对出現连接头松脱要立即多方面拧紧,对电缆线电缆护套熔融或脆化的电源插头,要立即开展拆换电源插头,确保电源插头中间的介电强度;

  振动机构上的所有轴承应检查一次,严重磨损的轴承应及时更换,以备最后一次润滑。

  3、垂直电镀线行车的维护和垂直电镀线的维护使用行车、吊具搬运基板。

  每星期要对起重机及挂具开展多次清理(驾驶及挂具无需拆装),使其外型维持干净整洁,清理时可应用毛巾抹洗,并应用打磨砂纸打磨抛光。

  30天对吊架进行检查,检查吊架的破损情况。对行车电机和减速器进行检查和维护,检查整个传动装置,确保其正常运行。

  180d对行车和悬挂工具进行深入清洁和维护。从行车上取下悬挂工具进行清洁。

  4.水平电镀生产线输送机的维护和保养水平电镀生产线中使用的输送装置是一个滚筒,它利用滚筒的旋转将电路板连续送入每个槽中。因此,水平电镀生产线输送装置的维护与垂直电镀生产线的维护有所不同。

  水平电镀生产线的滚筒应清洗一次,清洗时间为7天,以清除滚筒上粘附的异物,确保输送板表面清洁。应检查连杆是否松动。

  每隔180天检查一次滚筒,看是否磨损,并及时更换磨损的滚筒,以确保传送印版时印版不会卡住。传动齿轮、传动轴和整个传动系统应检查一次,出现的问题应及时修理。

  5.循环过滤系统7d的维护和保养检查循环过滤系统的滤筒一次,看滤筒是否有泄漏。

  每隔10~15d,应清洗或更换过滤棉芯。30天更换滤芯,以保证过滤质量和过滤流量;过滤泵应清洗一次,空气泵的过滤罩和滤网应清洗一次。

  30 d检查主泵电机电源线连接器的接触情况。如果发现松动,及时拧紧。如果电线老化,请更换新电线,以确保良好的接触和安全绝缘,并保护电机。

  6、其他部分的维护保养7d要两次检查电源的输出功率;

  要对开关电源,电气控制系统的热管散热时兴、热管散热器开展查验,除灰、清理,避免其危害热管散热。

  30d对电气设备模块的电气设备元器件开展查验,若有毁坏及浸蚀要立即开展拆换;

  检查所有连接器,接触不良、虚接、虚焊时及时修复,腐蚀损坏时及时更换。检查所有接触器和继电器。如果接触不良或接触粘连,及时更换。

  检查电容器、电抗器、电阻器等部件的主要参数,如有异常,应尽快更换。

  自动进料系统应每7d检查和校准一次。7d要清除电加热装置上的污垢及废弃物,避免电加热装置內部溫度过高。

  针对各水、支气管路系统软件,7d进行多次查验,查询其有没有出現跑、漏汽液状况,针对出現跑、漏汽液状况的管道要立即的开展检修及拆换。

  三、长期停机前的维护探讨

  假如机器设备方案长期关机,要进行保养,使其在关机全过程时不容易遭受腐蚀脆化,要保证:

  清洁地面,擦去地面上的水,保持地面干燥,保持机器、水箱、起重机和悬挂工具清洁干燥。

  全部电机最好是应用保鲜纸包裹维护;全部滚动轴承打针润滑油脂,用于防锈处理;全部管道内的药液 所有清放整洁;

  清洗过滤器过滤筒中的药液。取出过滤器的滤芯并清洗。

  槽体的全部电加热器必须清理整洁,除出污渍,维持干躁。

  PCB生产制造运用的电镀设备,因为生产制造的加工工艺不一样,常用的PCB生产厂家不一样,在机器设备上面有必须的区别,因而,在维护保养方式上面出現某些差别.

  但是,必须对设备进行及时、正确的维护,设备的维护和保养不能因生产进度和产量而被忽视。只有维护保养正确及时,才能保证设备的正常运行、稳定性能和生产产量及质量。

  亚美电镀设备厂专业提供:一次铜生产线、化学镍金生产线等电镀自动设备,欢迎咨询!

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