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电镀生产线的小知识,5分钟带您全了解 | 亚美电镀设备厂
来源:亚美电镀设备厂 | 作者:hzyamei | 发布时间: 34天前 | 118 次浏览 | 分享到:
本文详细介绍了电镀生产线的7种常见分类、主要的生产过程及优质电镀设备需要注意的环节,希望对大家有一定的帮助.....

      电镀生产线现在现代工业产品电镀工艺过程中使用的所有电镀设备的统称,根据不同生产方式可以分为多种不同的电镀设备生产线,下面简单介绍一下电镀生产线的分类及电镀生产线的过程和优质电镀生产线需要注意的因素。

  电镀生产线7种最常见的

  1、手动电镀生产线

  手动电镀生产线适用于贵金属电镀,如镀镍、镀银、镀金等。手动电镀生产线设计布局灵活,占地面积较小,可同时具有2至3个工艺流程,能满足多种零件的电镀工艺。


  2、半自动电镀生产线

  半自动电镀生产线适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产,产值大,经济效益好。该电镀生产线是在生产线上设导轨,行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工,工人手控行车电钮进行操作,半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数,因此生产的产品质量稳定,一致性好,产量大,设计负荷系数达85%以上!半自动线由于变通性强,而又有较高效率和产能,因此是当前国内电镀生产线中的主流设备。

  3、全自动电镀生产线

  自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体,通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程,生产效率高,产品质量稳定。

  全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品,比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈,用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的,因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍,在镀液管理严格和动作程序编好以后,就可以连续不断地进行电镀自动生产。全自动电镀生产线的控制系统采用PLC控制机,将确定的工艺流程编程后输入电脑,即可以进行全自动的控制。


  4、塑料电镀生产线

  塑料电镀广泛应用于汽车装饰件、手机装饰件和标牌等行业,随着工程塑料应用的扩大,塑料电镀的范围也在扩大,主要适用于ABSPC塑料产品的电镀处理。

  首先在塑料基本表面采用特定的处理方法获得一层金属层,使之兼有塑料盒金属二者的优点,既塑料金属化,然后进行常规电镀。

  金属化的塑料克服了塑料本身的许多缺陷,具有良好的耐溶剂性、耐蚀性、耐磨性、耐光照性、导热性能、具有金属外观性好,镀层硬度等特点。

  5、环形电镀生产线

  环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同,工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行,而是整条线的挂具和工件同时动作,单槽的工件在上升,横移,下降后进入下一个槽,镀槽和多位的药水槽的工件则在槽内作连续移动,不作升降。

  工件的横移是通过马达带动链条,链条拖动轨道来实现的,工件的升降也是通过马达带动链条,链条带动升降平台,托住滑动器,吊臂,挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制,通过一定的设置,可以实现工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。

  环形垂直升降式电镀线适用的范围非常广泛,主要用于种类多,零件小,产量大,工艺单一的产品,包括塑料电镀,实现镀镍铬,镀铜,ABS铜镍铬等电镀要求。


  6、直线龙门式电镀生产线:

  直线式龙门电镀生产线的特征采用了龙门吊车来吊运电镀零件(带挂具的极杆或滚镀用滚筒)。电镀用的各种槽子平行布置成一条直线或多条直线,吊车沿轨道作直线运动,利用吊车上的一对或两对升降吊钩来吊运,使自动线按要求程序完成加工任务。龙门吊车刚性好、吊重大、运行平稳,适用于各种尺寸的镀槽吊运工件,对于镀槽长度较大的自动线,可采用这种型式的车体结构。运行轨道安装在槽体的两边,具有减缓轨道和运行的腐蚀以及电气传感故障检查方便的优点;使用大型镀槽的自动线高精度电脑控制,具有生产过程参数自动记忆、储存,可供品质检查追溯的先进功能;可配有振动摇摆;空气搅拌;PLC自动控制,运行精确;可配备高精度的过滤机,保证镀层高品质;也可配上优质整流机,保证电镀的稳定。


  7、滚镀电镀生产线:

  滚筒面板采用板材折弯成形或专用网格板拼捍成形,逐位独立驱动、带驱动滚筒,链式传动,45°螺旋齿轮转向传动、独立电机及减速机传动,可以无级变速转动,采用变频器或直流电机。

  电镀生产线的主要过程

  电镀设备一般包括电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。

  完整过程:

  1、浸酸→全板电镀

  五金及装饰性电镀工艺程序

  铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗   
    2、逆
流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干

  塑胶外壳电镀流程

  化学去油.--水洗--浸丙酮---水洗---化学粗化水洗敏化--水洗--活化--还原--化学镀铜--水洗光亮硫酸盐镀铜--水洗--光亮硫酸盐镀镍--水洗--光亮镀铬--水洗烘干送检。


  优质的电镀生产线需要注意什么?

  一、生产流水线上的产品

  所需在生产流水线上生产的产品结构和装配过程设计是生产流水线设计中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化生产流水线上的装配生产过程。

  二、生产流水线上的设备

  生产流水线上装配工艺设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择生产流水线上的工艺设备和工装,不仅能提高生产效率、降低制造成本,还可使生产流水线布置合理化。选择工艺设备时要考虑的问题包括:产品生产纲领;产品质量要求;设备的先进性;设备的可靠性;

  设备的价格;设备的利用率;设备的安全性;设备维修的方便性。

  三、生产流水线上的人员

  人是生产要素之一,又是活的因素,且流动性大,需通过培训使之适应岗位工作的要求。生产流水线布置时要考虑具备良好安全的劳动条件,创造一个较好的劳动环境,有助于提高劳动积极性。

  四、物流及运输

  物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念:物料移动的多少取决于其生产因素,生产流水线布置必须保证物料流的运距最短,并始终不停地向产品装配的终点流去,建立控制系统保证物料的流动。

  通过以上对电镀生产线的相关介绍,对于大家选择合适自已企业的生产线有一定的认识,亚美电镀设备厂专业生产化学镍金生产线化学镍钯金生产线欢迎感兴趣的朋友来工厂参观,或拨打我们的咨询电话:135-2800-7662

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